深圳壓鑄廠的壓鑄件是一次成型的生產(chǎn)效率高的加工方法。可以加工形狀雜亂的結(jié)構(gòu)件，在轎車(chē)、家庭衛(wèi)浴使用廣泛，但鋅合金不耐大氣腐蝕，必須在其外表鍍銅、鉻防護(hù)裝飾性鍍層。工件自身的基體特性及特殊的加工方法對(duì)電鍍產(chǎn)生很大影響。

1)合金壓鑄件的材料為鋅一鋁合金，均為生動(dòng)的兩性金屬。而兩種金屬中又以鋁在前處理和電鍍中處理為困難，所以必須操控鋁含量，一般銹電鍍的鋅合金壓鑄件的材料，鋁的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不該逾越4%，鋁含量過(guò)高，將使電鍍難以正常進(jìn)行。

2)零件設(shè)計(jì)要合理，壓鑄件形狀應(yīng)考慮電鍍的掩蓋能力，盡量減少不通孔，使水洗不容易攜帶溶液。減少尖角等部位，使電鍍時(shí)電力線(xiàn)散布均勻。

3)壓鑄工藝、壓鑄模具設(shè)計(jì)合理，使壓鑄件不產(chǎn)生縮孔、針孔和疏松等缺陷，上述缺陷將直接影響鍍層結(jié)合力。

4)壓鑄過(guò)程中，盡量減少偏析現(xiàn)象。如某些部位鋁偏析，在脫脂時(shí)，鋁即首先產(chǎn)生溶解，將在壓鑄件外表產(chǎn)生氣孔、針孔而無(wú)法洗凈，形成結(jié)合力不好，.導(dǎo)致鍍層脫皮起泡。

5)磨拋光過(guò)程中應(yīng)留意掌握分寸，壓鑄件外表冷卻過(guò)程中構(gòu)成的0.05～0.1mm的細(xì)密層對(duì)電鍍非常重要，磨拋光時(shí)要盡量減少細(xì)密層的丟失，假如將此層磨拋掉，顯露的將是多孔結(jié)構(gòu)，在此層上將得不到好的電鍍層。

6)由多鍍種組成的銅一鎳一鉻電鍍層，相對(duì)于基體來(lái)講是陰板性鍍層，只需機(jī)械保護(hù)作用，而鋅合金件在濕潤(rùn)的空氣中即腐蝕，所以必須確保鍍層無(wú)孔。不然鋅合金的腐蝕產(chǎn)品將使鍍層起泡。相對(duì)于鋼鐵件來(lái)講，鍍層應(yīng)更厚一些，才能適用于鋅合金壓鑄件。

7)壓鑄件在壓鑄及機(jī)加工過(guò)程中的殘?jiān)庸ず髴?yīng)盡量收拾潔凈。由于殘?jiān)巧鷦?dòng)性金屬，在電鍍?nèi)魏我坏拦ば蛑校紩?huì)與溶液產(chǎn)生反應(yīng)，而損壞鍍液，形成對(duì)電鍍質(zhì)量的影響。