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如何提高鋅合金壓鑄廠家換模效率

2022-12-19 0

談起鋅合金壓鑄廠家換摸效率,必定是很多鋅合金壓鑄廠家所面對的共性問題,換摸效率高,必定出產(chǎn)時(shí)效和本錢更低。那么為了保證出產(chǎn)的順利進(jìn)行,削減停機(jī)誤工丟掉,提高換模效率。深圳譽(yù)格小編特制定本操作規(guī)程:

一、有必要細(xì)心做好上機(jī)設(shè)備前的準(zhǔn)備工作:

鋅合金壓鑄模具:

1、按出產(chǎn)方案組織,提早1-2天檢查壓鑄模維護(hù)保養(yǎng)情況(對關(guān)鍵保養(yǎng)項(xiàng)目再點(diǎn)檢一次),保證模具及其附件完備無缺,模具無鋁屑、油垢、塵埃等雜物,可以保證產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)的順利進(jìn)行;

2、對下機(jī)通過修補(bǔ)的壓鑄模,在修模結(jié)束后應(yīng)細(xì)心依照修模單檢查并填寫《壓鑄模具修補(bǔ)記載表》和《模具修補(bǔ)流程卡》,并及時(shí)通知檢驗(yàn)員、模修班長及壓鑄班長在《模具修補(bǔ)流程卡》上簽名,對關(guān)鍵修補(bǔ)項(xiàng)目還應(yīng)填寫《壓鑄模具處理履歷表》,隨后按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);

3、檢查壓鑄模澆口套與準(zhǔn)備設(shè)備的壓鑄機(jī)上的壓缸及沖頭是否配套(在工藝規(guī)矩運(yùn)用特別規(guī)范的壓缸時(shí),更應(yīng)該特別注意不得搞錯),如壓缸及沖頭不配套,則應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備;

4、對模具動、定模設(shè)備面進(jìn)行收拾,特別是澆口套與壓缸的合作面,保證設(shè)備面清潔無異物,平面度契合要求;

5、準(zhǔn)備與此模具配套運(yùn)用的壓板、壓板螺釘、拉桿(或頂棒),檢查是否有裂紋、彎曲等缺陷,拉桿(或頂棒)尺寸是否一起,準(zhǔn)備好所用裝模工具和油桶。

壓鑄機(jī):

1、依照壓鑄機(jī)通用操作規(guī)程,檢查壓鑄機(jī)是否正常無缺,并對機(jī)床的動、定模板及T型槽進(jìn)行收拾、清擦,保證摸板潔凈,禁止有突起雜物,保證動定模板的平行度契合要求;

2、收拾、清擦壓缸法蘭盤,保證無油污、無毛刺、無雜物;

3、收拾壓鑄機(jī)上的水、油管接頭,保證無鋁屑、塵埃等雜物。檢查行程開關(guān)與線路有無問題,是否存在安全隱患。

裝模前將準(zhǔn)備設(shè)備的模具吊到壓鑄機(jī)周圍放好。


二、裝模工裝拆模操作規(guī)程:

按車間出產(chǎn)指令對原機(jī)床上的模具進(jìn)行拆卸:原則上是定模與動摸分隔獨(dú)自拆卸,目的是便利模修工對模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查,對模具呈現(xiàn)的問題進(jìn)行批改。

A拆模步:先拆動模

運(yùn)用拉桿時(shí)

(1)合模,吊穩(wěn)鋼絲繩。撤消水管、油管與線路,油管有必要接入油桶內(nèi),防止油流到地溝;

(2)翻開合模曲軸壁防護(hù)窗,先松開頂出油缸板側(cè)的8個(gè)螺母,使拉桿與頂出板脫離;

(3)松開動模緊固螺栓或壓板螺釘,并將螺釘移離模具約150mm;

(4)發(fā)起機(jī)床將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,輕啟開模開關(guān),使機(jī)床模板與動模分別300-400mm,以便利拆卸拉桿為原則;

(5)拉桿拆卸完退到位或取出后,雙手輕啟合模開關(guān)合模,合模到位后將動模與機(jī)床模板再次用螺釘緊固;

(6)輕啟開模開關(guān)慢速開模,并在慢速開模的一起行車一起隨行,直到將動模開到位中止;

(7)松開動模緊固螺釘,使動模與機(jī)床模板分別;

(8)將大扛抽出,然后將動模吊出機(jī)床。

不運(yùn)用拉桿,運(yùn)用頂棒時(shí)

(1)合模,頂板退到位,吊穩(wěn)鋼絲繩。撤消水管、油管與線路,油管有必要接入油桶內(nèi),防止油流到地溝;

(2)發(fā)起機(jī)床將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,輕啟開模開關(guān),使模具開模到位;

(3)松開動模緊固螺釘或壓板螺釘,并將螺釘移離模具約150mm,使動模與機(jī)床模板分別;

(4)將大扛抽出,然后將動模吊出機(jī)床。

第二步:后拆定模

(1)吊穩(wěn)鋼絲繩,撤消水管、油管與線路,油管有必要接入油桶內(nèi),防止油流到地溝;

(2)松開定模緊固螺釘,并將螺釘移離模具約150mm;

(3)行車稍向動模側(cè)方向移動,上下起吊行車使定模輕移壓缸口,然后行車?yán)^續(xù)向動模側(cè)方向移動,待脫離壓缸約100mm后吊出機(jī)床。

B裝摸步:先裝定模

(1)檢查壓缸及沖頭與所裝模具的澆口套是否契合,如不契合則應(yīng)先替換壓缸,壓缸套、壓缸及壓鑄機(jī)之間的合作面必須清擦潔凈;

(2)檢查合格后吊裝定模入機(jī)床,輕移行車使?jié)部谔着c壓缸對正并聯(lián)接;

(3)將壓板螺釘放入機(jī)床模板槽,推至模具固定槽內(nèi)緊固;

(4)裝好水管、油管與線路。


第二步:后裝動模

運(yùn)用拉桿時(shí)

(1)檢查拉桿方位與所裝動模的拉桿孔是否一起,不一起時(shí)及時(shí)更正;

(2)吊裝動模入機(jī)床,使動模導(dǎo)套與定模導(dǎo)柱對正符吞并吊平;

(3)將大扛刺進(jìn)。發(fā)起機(jī)床,將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,雙手輕啟合模開關(guān)將動定模壓緊并吊穩(wěn)行車;

(4)輕啟開模開關(guān),使機(jī)床模板與動模分別300-400mm,將拉桿與模具拉桿孔對正并擰緊;

(5)合模壓緊,拿壓板螺釘放入模板槽,推至模具固定槽內(nèi)緊固;

(6)裝好水管、油管與線路。

不運(yùn)用拉桿,運(yùn)用頂棒時(shí)

(1)檢查頂棒方位是否合理,不合理時(shí)及時(shí)更正;

(2)吊裝動模入機(jī)床,使動模導(dǎo)套與定模導(dǎo)柱對正符吞并吊平;

(3)發(fā)起機(jī)床,將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔,雙手輕啟合模開關(guān)將動定模壓緊并吊穩(wěn)行車;

(4)拿壓板螺釘放入模板槽,推至模具固定槽內(nèi)緊固;

(5)將大扛刺進(jìn),裝好水管、油管與線路。


三、設(shè)備供認(rèn)

設(shè)備結(jié)束后,開機(jī)試工作,供認(rèn)水管、油管無泄漏,行程開關(guān)線路正確無誤后,告知壓鑄操作工開機(jī)。


四、裝模技師安全注意事項(xiàng):

1、有必要穿戴好勞保及防護(hù)用品,假設(shè)不全請及時(shí)收??;

2、供認(rèn)鋼絲繩與行車是否無缺,行車工作是否正常;

3、有必要約束吊裝模具的高度在30-50cm范圍內(nèi);

4、檢查壓鑄機(jī)電源各按鈕是否正常;

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