這些年的發(fā)展，深圳鋅壓鑄的運用范圍日漸擴大，但是消費者的要求也在不斷提高。自從鋅壓鑄合金問世以來，由于它的鑄造速度快，耗能低，而且使用壽命也比其他壓鑄合金長，所以逐漸替代了其他壓鑄合金的位置。

　　各大廠家為了提高鋅壓鑄合金的質(zhì)量，都在提高相應(yīng)的技術(shù)。通過不斷地研究實踐發(fā)現(xiàn)，想要將鋅壓鑄合金煉制好，其中溫度和氣體的控制很重要。現(xiàn)在鋅壓鑄合金的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)統(tǒng)一化，但是還是存在好與不好的區(qū)別，這是因為什么呢？1、鋅渣殘留太多，導(dǎo)致壓鑄件過于脆，沒有韌性；2、壓鑄件表面不夠美觀，會存在有黑點和起泡的現(xiàn)象；3、合金液體流動性太差，壓鑄件走水不足。出現(xiàn)這些問題，我們應(yīng)該如何解決呢？

　　既然知道這些問題，我們就應(yīng)該對癥下藥。在制作的過程中，溶液里很容易形成鋅鐵合金的殘渣，只要鐵含量越多，殘渣量越大，越容易造成浪費，我們可以使用適量的造渣劑，可以有效的減少殘渣，將原料更多的使用在鋅壓鑄的建造上。為了保證鋅壓鑄合金的質(zhì)量，除了要選用高純度的原料之外，還有控制回爐料的成分，知道其含量之后，在決定是否使用。